混凝土路面磚抗折試驗裝置夾具
路面磚抗折裝置 混凝土路面磚抗折強度 混凝土抗折裝置 混凝土抗折試驗裝置
新標準路面磚抗折裝置滿足JC/T446-2000混凝土路面磚標準的抗折試驗夾具。
1、滿足JC/T446-2000混凝土路面磚標準要求。
2、混凝路面磚尺寸：100，150，200，250，300，400，500mm；
3、厚度：50，60，80，100，120mm；
4、支撐跨距可任意調節；
5、支撐桿直徑：40mm；
6、夾具可以連接到各種試驗機上。
混凝土路面磚抗折試驗裝置夾具 混凝土路面磚抗折裝置試驗步驟：
B1試驗設備
B1.1試驗機
試驗機可采用抗折試驗機、萬能試驗機或帶有抗折試驗架的壓力試驗機。試驗機的示值相對誤差和量程要求同本標準附錄A1.1。
B1.2支座及加壓棒
支座的兩個支承棒和加壓棒的直徑為40mm，材料為鋼質，其中一個支承棒應能滾動并可自由調整水平。（路面磚抗折裝置）
B2試件
試件數量為5塊。
B3試驗步驟
B3.1清除試件表面粘渣、毛刺，放入室溫水中浸泡24h。
B3.2將試件從水中取出用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，順著長度方向外露表面朝上置于支座上（如圖B1）所示。抗折支距為度件厚度的4倍。在支座及加壓棒與試件接觸面之間應墊有3～5mm厚的膠合板墊層。
B3.3啟動試驗機，連續均勻地加荷，加荷速度為0.04～0.06MPa/s，直至試件破壞。記錄破壞荷載（P）。
B3.4結果計算與評定
抗折強度按式（B1）計算：
3Pl
Rf=-----………………………………（B1）
2bh2
式中：Rf --抗折強度，MPa；
P--破環荷載，N；
l --兩支座間的中心距離，mm；
b--試件寬度，mm；
h--試件厚度，mm。
結果以5塊試樣抗折強度的平均值和單塊zui小值表示，計算精確至0.01MPa。
混凝土路面磚抗折試驗裝置, 混凝土路面磚抗折夾具
一、混凝土路面磚抗折裝置 抗壓強度抗折夾具產品簡介：滿足JC/T446-2000混凝土路面磚標準的抗折試驗夾具。1、滿足JC/T446-2000混凝土路面磚標準要求。2、混凝路面磚尺寸：100，150，200，250，300，400，500mm；3、厚度：50，60，80，100，120mm；4、支撐跨距可任意調節；5、支撐桿直徑：40mm；6、夾具可以連接到各種試驗機上。
二．混凝土路面磚抗折裝置結構 本夾具主要由下夾具座（4）、上夾具座（15）、標準夾輥（7）（10）、抗劈裂夾具上下壓條（8）等組成。下夾具座通過定位銷（1）、墊圈（2）固定在壓力機活塞上，上夾具座通過上支座（16）、菱形銷（17）及壓力機上的定位銷和兩內六角螺釘固定在壓力機橫梁上。
三． 混凝土路面磚抗折裝置使用與維護做抗折實驗時，按以下步驟安裝：1. 擰松壓力機橫梁上兩個內六角螺釘，拆下上壓力板，定位銷留在橫梁上，裝上菱形銷（17）及上支座（16），用兩內六角螺釘固定緊。2. 拆下壓力機上下壓板、凹球座、防塵罩，換上本套下夾具，墊圈（2）套在活塞上，銷上定位銷（1），裝上下夾具座，防塵罩用原機上的箍圈固定在油缸外側。將兩個導向柱（20），調整好距離，用螺母鎖緊。3. 抗折試驗可對100×100×450mm、150×150×550mm兩種試塊進行試驗，當試驗100×100×450mm試塊時，將下夾具座上左標準輥（7）及輥座（6）、右標準輥及靠銷（18）移至內側相應位置（輥間距為300mm），將上夾具座上左右標準輥（10）、彈簧（13）、彈簧上下吊鉤（9）（14）移至內側相應位置（輥間距為100mm），然后固定好，即可試驗。4. 做150×150×550mm 試塊試驗，將下夾具座上左標準輥及輥座、右標準輥及靠銷移至內側相應位置（輥間距為450mm），將上夾具座上左右標準輥、彈簧、彈簧上下吊鉤移至內側相應位置（輥間距為150mm），然后固定好，即可試驗。5. 做劈裂抗拉試驗時，將上夾具座上的左右標準輥及輥柱（12）取下，裝上上夾具條，用螺釘固定好，即可試驗。6、使用完畢后，應及時清除試塊碎屑，各運動部位涂上潤滑油，各光面涂上防銹油以防銹蝕。
四、 售后服務：非人為因素，我公司對售出的任何儀器實行一年內保修，三個月內有質量問題包換，終身維修，并且負責送貨上門，安裝調試或指導用戶使用
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