一、井蓋壓力試驗機工廠直銷概述
本機根據C
一、井蓋壓力試驗機概述
本機根據CJ/T 511-2017 《鑄鐵檢查井蓋》、CJ／T121-2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23858-2009《檢查井蓋》CJ/T 130-2001《再生樹脂復合材料水箅承載試驗》CJ/T 211-2005《聚合物基復合材料檢查井蓋承載試驗》CJ/T 211-2005《聚合物基復合材料檢查井蓋承載試驗》 CJ/T 109-2006《玻璃纖維增強塑料復合檢查井蓋承載試驗》等行業或設計制作，用于井蓋承載能力及變形的試驗。其結構性能符合試驗規范要求。本試驗機可按照做多種試驗（如果軟件中沒有的試驗可添加）。
二、技術參數
1、試驗力：1000KN
2、有效試驗空間：1200mm×1200mm
3、工作臺高度：320mm
4、力值精度：≤±1%（優于1級）
5、加載速度調節范圍：0.1～25KN/s
6、活塞行程：300mm
7、變形測量范圍：0-50mm
8、變形測量分辨率：0.025mm
9、載荷指示精度：0.1KN
10、加載方式：電動液壓
11、控載方式：恒加載。
12、加載介質：46#抗磨液壓油
13、電機功率：1.1KW
14、需用電壓：380V/220V
15、主機尺寸：1800mm×1200mm×1400mm（長×寬×高）
16、主機重量：2000Kg
三、結構簡介
本機主要有機體、液壓操縱、測力及顯示等部分組成。
采用立式雙立柱結構，主體結構采用焊接結構，并進行實效處理，以保證整機的剛性。液壓缸上置于上橫梁上，工作時活塞伸出下壓試件，試驗空間（寬X長）：1200x1200mm.壓頭采用優質碳素鋼（HRC45～50），保證其使用壽命。 采用品牌微機，控制高精度液壓伺服閥，驅動液壓缸，可實現整個試驗過程中試驗參數的設定、數據自動采集、處理分析、顯示及試驗結果的打印,加載速度任意設定，可實現對加載速率、保持時間、循環加壓進行控制；微機有井蓋斷裂識別能力并自動停機功能。并配有井蓋試驗機專用中文軟件，根據或客戶提供的標準進行測量和判斷井蓋的性能參數，并對試驗數據進行統計和處理，同時輸出要求的試驗報告.，以完成對井蓋的壓力檢測.
3、測力及顯示部分操作詳見儀表說明書
四、安裝
1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲繩穿入吊環孔內。
2、試驗機安裝在高于地面20厘米的穩固基礎上，應預埋4條M16的地腳螺栓。
3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板的平面，使之處于水平狀態，調整時可用墊鐵（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎上。
五、操作指導
1、在油箱的加油口加入46#抗磨液壓油至距離油尺下表面3厘米處即可。
2、接通電源啟動電動機（380V 50Hz）藍線是零線。
3、打開電腦進入測控系統，選擇好對應的試驗，進行編號，設置速度等。
4、放好井圈井蓋，墊好墊塊及橡膠片。
5、點擊電腦測控系統的上、下快速運行按鈕把活塞調整到適當的位置，按運行鍵系統會按照國標要求進行實驗。直至實驗完成后按快速上升按鈕，油缸會回歸原位。
六、維護保養
1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環境里。
2、試驗機要保持清潔，保持活動零件的潤滑并防止生銹。
3、液壓油使用46#抗磨液壓油。
4、試驗機液壓油面距離油箱上表面在5厘米之內，試驗機油缸上有標尺，操作人員可定時查看。
七、試驗機的標定
1、本試驗機一年標定一次。
2、試驗機的標定應在下列條件下進行：
a）室溫在20±10℃范圍內進行。
b）相對濕度≤80%。
c）周圍環境無振動。
d）電源電壓波動小于額定電壓的±10%。
3、儀表接通電源后預熱30分鐘，按儀表說明書調零。
4、啟動電動機重復三次加荷到負荷后再進行標定。
5、本試驗機只進行進程示值相對誤差，相對變動性標定，標定結果應達到：
示值相對誤差≤±1%
示值相對變動性≤±1%
6、在標定試驗機過程中一定注意在測力環下邊加上400的方板或者圓板厚度在30毫米以上，以防壓壞試驗機。
四、整機配置
1、1000KN井蓋壓力試驗機主機 1臺
2、控制油源 1臺（包括：電機油泵、轉換閥、、濾油器若干油管）。已經安裝在主機內。
3、使用說明書、合格證。
井蓋壓力試驗機工廠直銷
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