對于藥廠來說，工藝氣體系統是藥廠整個大的系統中比較重要的一個部分，企業在進行藥廠設計的時候，對注重工藝氣體系統的設計的合理性，下面我們就談下藥廠設計之工藝氣體系統的設計。
一、工藝氣體的分類
藥品生產企業在生產過程中需要使用各種工藝氣體，如壓縮空氣、氮氣、氧氣、二氧化碳、燃氣、真空等。按照其用途可分為兩類：工藝用氣和儀表用氣。在藥廠設計中，工藝用氣一般與工藝流接觸，有可能影響到產品質量，為直接影響系統，需要重點關注；儀表用氣則主要是給設備運行提供動力，屬于間接影響系統。
二、工藝氣體的制備和分配
在藥廠設計中，工藝氣體可根據生產用量及質量需求采用不同的制備方案，也可采用外購鋼瓶儲氣系統安裝匯流排使用。本節以最常見的壓縮空氣制備和分配系統舉例。壓縮空氣系統通常包括無油空壓機、緩沖罐、預過濾器、干燥器和精密過濾器。
(1)無油空壓機
無油空壓機又稱為無油潤滑壓縮機，排出的壓縮空氣中含通常不含油分。壓縮機的冷卻方式為水冷和風冷。
(2)緩沖罐
緩沖罐可平衡氣流脈沖與壓力、分離冷凝水、存儲壓縮空氣，起到穩定作用，并可在短時間內起到補充供氣的作用。
(3)預過濾器
預過濾器是除去水分和油分的初級過濾器。
(4)干燥器
干燥器可分為加熱（內加熱、外加熱和微加熱之分）再生干燥器、無熱再生干燥器和冷凍式干燥器。一般處理氣量為 0.3?700m 3 /min，壓力露點溫度為-70~-40°C（冷凍式為-3?2℃）。
(5)過濾器
壓縮空氣系統使用的過濾器常按其用途分為：除油過濾器、除塵過濾器、除菌過濾器及專用過濾器等幾類。
(6)分配系統
分配系統通常包括管道、閥門和末端過濾裝置。分配系統的管道設計采用單向流。