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一、地面
1、車間地面應(yīng)使用無毒、無味、不滲透、不吸水、耐腐蝕的建筑材料鋪砌，如地板膠、水磨石、環(huán)氧樹脂、金剛砂耐磨地坪、固化地面、石材地面等。
2、地面應(yīng)平坦防滑、無裂縫、耐磨、并易于清潔、消毒，需用水沖洗地面的車間，其地面應(yīng)有一定坡度（1.0%~1.5%為宜），以便于排水，且應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。
3、地面要便于清潔、不得有脫落、反沙的情況出現(xiàn)。
4、做地面的材質(zhì)需要根據(jù)客戶的地面基礎(chǔ)、生產(chǎn)產(chǎn)品決定：
1）如地面基礎(chǔ)差，不建議用耐磨地坪（如袁鮮），可能會出現(xiàn)空鼓、反沙的情況；
2）調(diào)味料車間，用油比較多，地面有油污，必須要用防滑的材質(zhì)（不建議用不防滑的地磚、環(huán)氧地坪）；前處理間、加熱車間、調(diào)味料車間、洗滌車間等最好不采用防滑地磚，防滑效果并不理想，最好用花崗石、耐磨地坪等；排水溝不銹鋼蓋板表面應(yīng)做紋路處理，提高防滑性能。
3）具有腐蝕液體的車間（漂洗毛肚、部分魔芋制品車間），不建議用水磨石地面，容易腐蝕，不便于清潔。
4）地面未做防潮層，不建議使用環(huán)氧地坪漆。
5、局部抬高地面與未抬高區(qū)域間應(yīng)做緩坡，且坡面要求不能掉灰，既能夠滿足食品衛(wèi)生規(guī)范，又能夠達(dá)到省力的作用。。
6、特別強(qiáng)調(diào)：地面需平整，不得有積水，用水量大的車間，保證水及時(shí)的流向排水溝，不得滿房間到處都是水（排水多的車間：前處理間、清洗間、浸泡間等供水管多的車間），否則地面容易積水發(fā)臭。
車間地面要求坡度施工難度如何？施工過程中哪種方式或地面做法有利于找坡？

二、供排水
1、供水點(diǎn)的設(shè)置，跟客戶使用的設(shè)備設(shè)施有關(guān)，供水點(diǎn)可以調(diào)整，但是必須與排水位匹配。（即放出的水，應(yīng)該立即流到排水溝或地漏，不得整個(gè)車間流，否則污水會污染車間）。
2、小型食品廠供水系統(tǒng)，一般采用枝狀管網(wǎng)。大中型多采用環(huán)裝管網(wǎng)，以保證供水正常。管網(wǎng)上的水壓必須保證每個(gè)車間或建筑物的最高層用水的自由水頭不小于6m，及一般為0.2-0.25MPa，如果水壓不夠需要增壓設(shè)施。技術(shù)部應(yīng)建立項(xiàng)目施工評估表，目的是施工前期對客戶單方面的基礎(chǔ)設(shè)施潛在的問題進(jìn)行評估，如主水管供水水壓、主電壓是否滿足廠房生產(chǎn)供給，避免后期投產(chǎn)后，不能滿足使用需求，造成責(zé)任不明確。
3、設(shè)備排放的工藝廢水在一切可行的情況直接引入排水口，在用水量大或直接采用管道排水不可行的情況下，地面需要有足夠多的地漏，達(dá)到地面不積水，車間污水不亂流的目的。
4、排水點(diǎn)位最好在供水點(diǎn)下面或是附近，不建議隔得太遠(yuǎn)。（這與客戶縮減裝修成本，減少排數(shù)點(diǎn)有關(guān)）。
5、排水有明溝（無蓋板）、明溝（有蓋板）、地漏3種形式，但均需要比地面矮，不然周圍溢出的水無法排走。明溝適宜的寬度為200-300mm，深度為150-400mm、坡度為1%。
6、明溝底部需要光滑、有坡度，排水溝內(nèi)不得積水，保證污水能順利排走。
注：明溝蓋板同地面接縫處處理方式應(yīng)得當(dāng)，應(yīng)平整，不能凹凸不平，避免車間污物在此積累，造成污染。排水溝接縫處的地坪局部缺口尚需方案改進(jìn)，如采用焊接不銹鋼模片通過膠粘劑與地坪無縫粘接牢固等方式實(shí)現(xiàn)。
7、有明溝和暗管相結(jié)合的排水溝，如明溝匯集水，再進(jìn)入暗管的情況，暗管管口的高度須與明溝溝底持平或更低，才能保證污水順利排走。
8、如使用地漏，車間內(nèi)需要用帶水封的防臭地漏。地漏的大小需要和該區(qū)域的供水相關(guān)，如供水點(diǎn)多，地漏則需要用排水量大的，如果供水點(diǎn)多，且不集中，不便于收集污水的，需要用排水明溝收集后用地漏排出。
9、污水總的排放口（與外界通的地方），需要設(shè)置防鼠網(wǎng)，防止老鼠進(jìn)入車間。
10、在進(jìn)入明溝排水管之前，應(yīng)設(shè)置格柵，以截留固形物，防止管道堵塞。對于有排水中混有油脂和固態(tài)殘?jiān)氖称窂S，需要實(shí)用大規(guī)格排水暗管，避免堵塞。
11、垂直排水管道口徑應(yīng)比計(jì)算的選大1-2號，以保證排水通暢。
12、生產(chǎn)車間內(nèi)的衛(wèi)生消毒池、地坑及電梯坑等均需要考慮排水裝置。
13、車間內(nèi)對外排水盡可能考慮清濁分流，其中含有油脂或固態(tài)殘?jiān)^多的廢水（如肉制品廠、毛肚、肉串廠等），需要在車間外，經(jīng)過沉淀池撤油和去渣后，再接入污水管網(wǎng)。
14、條件允許的情況下，化驗(yàn)室排水、消毒間直接流入污水井，避免接入車間排水內(nèi)。
15、污水的排放是從高清潔區(qū)的房間流向低清潔區(qū)的房間，如因客戶污水處理池位置調(diào)整或其他情形，需要調(diào)整污水流向的，需要工程部和技術(shù)部設(shè)計(jì)人員溝通，更改方案。
16、凍庫的化霜排水管、空調(diào)冷凝水管等非生產(chǎn)用水，需排到低清潔區(qū)的一側(cè)，不建議排到內(nèi)包裝間或內(nèi)包材殺菌間，可以排到外包裝間。（排水管需要直接接到排水口，不得將水滿房間的漫）。
17、設(shè)計(jì)初期，應(yīng)與客戶溝通車間水池規(guī)格尺寸，確定水池下方地漏設(shè)計(jì)位置，避免后期地漏被落地水池遮擋不能正常使用。

三、門窗
1、物流通道可設(shè)置為物流門、傳遞窗、設(shè)備口、管道口等。通常，物流門高度不可超過1200mm，寬度建議不超過1500mm；傳遞窗，有一定的離地距離（800~1000mm），寬度和高度一般不超過1000mm，傳遞窗必須要有門。設(shè)備口、管道口依據(jù)設(shè)備、管道安裝位置及對應(yīng)尺寸開設(shè)，通常情況下這類門均需要常閉。清潔作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)與其它區(qū)域之間應(yīng)安裝能及時(shí)關(guān)閉的門。凈化車間的兩側(cè)物流通道采用物流傳遞門或是氣閘室，保證凈化車間的始終保持正壓強(qiáng)。技術(shù)部設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)清晰標(biāo)明從高潔凈區(qū)依次到低潔凈區(qū)的箭頭指向以及物流門，傳遞窗、人流門開關(guān)方向，便于工程部現(xiàn)場施工，如排水溝合理走向。
2、物流通道門或窗的插銷需要安裝到清潔區(qū)，由高清潔程度的房間來開關(guān)控制，即開門方向決定插銷安裝位置。物流門嚴(yán)格控制門間縫隙。
另：除直接對外物流門外，可否考慮強(qiáng)磁鐵，增加彩鋼門強(qiáng)度？
3、人員通道：人員進(jìn)入緩沖室、換鞋室、更衣室、員工通道及各車間的門，通常使用標(biāo)準(zhǔn)單開門通常標(biāo)準(zhǔn)單開門寬度為800~1000mm，高度2000mm或2200mm均可。清潔作業(yè)區(qū)入口應(yīng)考慮安裝風(fēng)淋門，風(fēng)淋門需要使用閉門器。
4、各庫房門通常使用標(biāo)準(zhǔn)雙開門，寬度為1500~3000mm，高度2200mm以上。當(dāng)庫房較小時(shí)，如添加劑庫，可使用與人員通道一致的單開門。但是添加劑庫需要裝2把鎖，添加劑需要雙人雙鎖管理。
1)物流門寬度0.8～1米，高度為1米左右。物流門上面最好單獨(dú)做一塊門板，方便客戶后期使用。
2)人流門門后擋水墻需要改善，對門有沖擊破損。
3)風(fēng)淋室與腳踏池之間臺階建議做緩坡，避免人員跌倒。
4)添加劑庫房門做雙鎖處理。
5)在成本控制范圍內(nèi)，建議考慮吊滑門(自動感應(yīng)型)，省空間，也排除了地面不平帶來的門開閉問題。
6)技術(shù)部可以考慮將擋水墻表面采用不銹鋼材料。
5、所有與外界環(huán)境接觸的“門口”需要，設(shè)置滅蠅燈和擋鼠板等。
1）擋鼠板的安裝，應(yīng)視門的開關(guān)方向而定，或安裝在門外側(cè)，或安裝在門內(nèi)側(cè)，以避免門開關(guān)的方便性，并不影響擋鼠板發(fā)揮應(yīng)有的作用。  擋鼠板高度60cm左右，寬度與門等寬，注意安裝方向。
2）滅蠅燈應(yīng)安裝在門內(nèi)側(cè)正上方的墻壁上，或者門內(nèi)側(cè)側(cè)面墻壁上，需依據(jù)實(shí)地情況選擇更利于滅蠅燈發(fā)揮作用的位置安裝，避免安裝在食品操作上方。必要時(shí)，可安裝風(fēng)幕機(jī)、水幕等。電擊式滅蠅燈避免安裝在加工間，以防蚊蟲尸體被拖車帶到其它車間。滅蠅燈安裝高度一般離頂50cm左右，避免直對門窗會將蚊蟲帶進(jìn)。一般安裝在進(jìn)門墻面或近門處側(cè)面。直接對外的門建議采用風(fēng)霧機(jī)。
6、車間的窗戶、排氣扇口、車間出氣口，均應(yīng)安裝紗窗或紗網(wǎng)，防止蚊蟲的進(jìn)入，不得有直接對外的縫隙存在，即會導(dǎo)致污染的縫隙存在。紗窗要采用可拆卸式，便于后期拆卸清洗。

四、墻體
1、墻體：
1）隔斷的材質(zhì)依據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求，但是需要防水、防潮、防霉、無毒、無味、易沖洗、易消毒的材料如防火彩鋼板、磚墻、防火彩鋼板加磚墻等。頂角、墻角、地角、柱頭四周呈弧形（設(shè)置漫彎形交界面），便于清洗。交界處應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、易于清潔，能有效避免污垢積存。
2）使用磚墻時(shí)，應(yīng)使用淺色（最好白色）、無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔的涂料或瓷磚對墻面進(jìn)行處理，確保其光滑、不易積累污垢且易于清潔；通常用白瓷磚或其他防腐蝕材料裝修高度不低于1500mm的墻裙。
3）若墻磚與彩鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合的墻角，需要先將磚貼后再安裝鋁槽，保證對接處便于清潔，無死角。
4）生產(chǎn)車間原則上避免使用深色的涂層，選擇淺色涂料以便觀察車間清潔狀況。
內(nèi)墻粉刷一般使用白水泥砂漿粉刷，再涂上耐化學(xué)腐蝕的過氯乙烯油漆或六偏水性內(nèi)墻防潮涂料，也可使用防瓷涂料。
2、窗臺：
1）開設(shè)窗戶時(shí)最好采用固定式無窗臺通窗結(jié)構(gòu)。
2）若設(shè)置窗臺，則窗臺高度應(yīng)距地面1m以上，窗臺結(jié)構(gòu)應(yīng)能避免灰塵積存且易于清潔，內(nèi)窗臺應(yīng)下斜45°。
3）若窗戶采用可開啟式窗結(jié)構(gòu)，尤其是直接對外接觸的窗戶，應(yīng)安裝易于拆下清潔的防蟲害窗紗。
4）窗戶玻璃應(yīng)使用不易碎材料，如鋼化玻璃。若使用普通玻璃，應(yīng)采取必要的措施防止玻璃破碎后對原料、包裝材料及食品造成污染，若加貼防爆膜。
3、樓與樓之間的隔斷：生產(chǎn)區(qū)域、化驗(yàn)室樓上和樓下不得相通，不得有衛(wèi)生死角（如新鑫和搭建二層的區(qū)域，樓上與樓下窗戶處有的是相通的）。

五、屋頂
1、吊頂區(qū)域應(yīng)使用防水、防潮、無毒、無味、易于觀察清潔狀況、易沖洗、表面涂層不易脫落的材料建造，且平整、光滑。
2、若頂棚為規(guī)則平面結(jié)構(gòu)，則可直接在屋頂內(nèi)層噴涂涂料作為頂棚。
3、若頂棚為不規(guī)則結(jié)構(gòu)，故可采用符合以上要求材質(zhì)進(jìn)行吊頂。
4、在可能產(chǎn)生冷凝水/凝結(jié)水的車間，吊頂應(yīng)有一定的坡度（建議坡度為2°），從結(jié)構(gòu)上預(yù)防凝結(jié)水垂直滴落，防止蟲害和霉菌滋生。
傾斜吊頂施工起來難度大否？是否有必要實(shí)行？成本會增加多少？

六、電點(diǎn)位
1）電的布局根據(jù)客戶的要求定，設(shè)計(jì)圖通常是根據(jù)設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)，布電的點(diǎn)位圖，實(shí)際安裝可能會做一定調(diào)整，安裝時(shí)工程部可以再與客戶溝通；洗消間的干手器和酒精噴霧器的插頭不能設(shè)置在洗手池上面，應(yīng)該設(shè)置在洗手池旁邊，洗完手先干燥，再噴酒精消毒。但是插座盡量設(shè)置足夠，比如化驗(yàn)室，用電比較多，盡量在能夠設(shè)置插孔的墻上都設(shè)置插座。
2）工廠供電需滿足工廠生產(chǎn)需要，以保證高質(zhì)量用電。同時(shí)食品生產(chǎn)車間多數(shù)環(huán)境潮濕，溫度較高，有的還有酸、堿、鹽等介質(zhì)，是典型的濕熱型電氣條件。車間總配電裝置最好設(shè)在一獨(dú)立、干燥的小房間內(nèi)，分配電裝置和啟動控制設(shè)備應(yīng)設(shè)水汽、防腐蝕，并集中于車間的某一部分。原料和產(chǎn)品經(jīng)常變化的車間，還要多留供電點(diǎn)位，以備設(shè)備的調(diào)換或移動，機(jī)械化生產(chǎn)線則設(shè)置專用的自動控制箱。

七、燈
1、照明燈
1）采光采用自然采光和人工照明共用方式光源應(yīng)使食品呈現(xiàn)真實(shí)的顏色。
檢驗(yàn)場所工作面混合照度不應(yīng)低于540lx；加工車間工作面混合照度不低于220lx；其他場所（如庫房）一般不應(yīng)低于110lx。光源應(yīng)使食品呈現(xiàn)真實(shí)的顏色。
2）在暴露食品、原料、人員、設(shè)備、操作臺等的正上方安裝照明設(shè)施時(shí)，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩或使用安全型照明設(shè)施。
照明燈類型有哪些？功率和照度分別是多少？
2、紫外燈
1）車間環(huán)境采用紫外燈、臭氧或其它方式進(jìn)行消毒。若采用紫外燈，則按照每10~15平方米設(shè)置一根40W的紫外燈。紫外燈的控制開關(guān)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，設(shè)置在照射房間外，并明確標(biāo)識。
2）各車間紫外燈用于空氣消毒，懸掛高度建議為距操作臺面1.8-2m，每15-20平米按一盞布置，紫外燈功率應(yīng)高于40W，如果使用臭氧可酌情減少紫外燈數(shù)量。車間更衣室和微生物實(shí)驗(yàn)室更衣室紫外燈用于空氣和工服消毒，安裝位置建議靠近在工服，如客戶采用更衣柜方式消毒紫外燈應(yīng)安裝在更衣柜內(nèi)。包材殺菌室紫外燈用于內(nèi)包材空氣殺菌，安裝位置同樣建議靠近在包材殺菌架，如使用多層包材殺菌架，應(yīng)根據(jù)包材殺菌數(shù)量增加紫外燈數(shù)量。
3、滅蠅燈
1）滅蠅燈必須安裝在離食品接觸面、裸露產(chǎn)品、包裝線和原材料3米范圍以外，不能正對門口或窗，以防將昆蟲吸引進(jìn)入車間。
2）滅蠅燈的安裝位置為門內(nèi)側(cè)正上方的墻壁上，或者門內(nèi)側(cè)側(cè)面墻壁上，離吊頂50cm，離地面1.5m的高度。
3）應(yīng)急照明燈應(yīng)安裝在門對面，照亮門出口。疏散燈安裝在離地30cm左右。應(yīng)急指示燈(安全出口指示)應(yīng)安裝在門正上方。應(yīng)急燈，疏散燈，應(yīng)急指示燈應(yīng)該單獨(dú)設(shè)置回路。

八、通風(fēng)
1、車間的庫房均要求通風(fēng)，如果沒有自然通風(fēng)窗，則需要安裝轉(zhuǎn)換氣扇；
2、需排出腐蝕性氣體換氣扇需要選擇耐腐蝕性的風(fēng)機(jī)；
3、有大量蒸汽產(chǎn)生的地方應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)和全面排風(fēng)；
4、排出高溫、高濕氣體時(shí)，為防止結(jié)露，應(yīng)對排風(fēng)管機(jī)通風(fēng)凈化設(shè)備進(jìn)行保溫；
5、對空氣潔凈度有要求的車間，應(yīng)安裝空氣過濾凈化設(shè)施。換氣通風(fēng)設(shè)施及管道、空氣凈化設(shè)施及管道應(yīng)布置于吊頂之上，空氣流向應(yīng)從清潔作業(yè)區(qū)到一般作業(yè)區(qū)。
6、對于工作地點(diǎn)氣溫大于35攝氏度時(shí)，已設(shè)置崗位吹風(fēng)，必要時(shí)可輔以冷風(fēng)，風(fēng)速不低于5m/s。
7、進(jìn)、出氣口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕防護(hù)罩，防止蟲害進(jìn)入，同時(shí)，便于清潔、維修和更換。空氣過濾裝置應(yīng)定期清潔。
8、進(jìn)氣口位置應(yīng)合理，高度一般超過2m，同時(shí)應(yīng)與出氣口、戶外垃圾存放裝置等污染源保持適宜的距離和角度。
9、某些特殊生產(chǎn)過程，如香辛料粉碎，應(yīng)安裝除塵設(shè)施。
10、油煙較多的區(qū)域需要安裝油煙凈化器。
11、在工程部現(xiàn)場放線(排水溝和彩鋼板)完成后，設(shè)計(jì)部應(yīng)分別到場檢查準(zhǔn)確性。
12、方案變更設(shè)計(jì)部最好以文字和圖片結(jié)合方式告知項(xiàng)目經(jīng)理?，F(xiàn)場凡是涉及到點(diǎn)位變更的情況，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)上報(bào)造價(jià)部，溝通后方可作業(yè)。所有最終圖紙出自造價(jià)部，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)注意。
13、各項(xiàng)目最好在工地附近找到可以開專票或普票的固定五金材料店，減少零星采購。
14、堅(jiān)持公司執(zhí)行力，嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，每個(gè)員工不論職位高低，都應(yīng)謹(jǐn)記一言一行都將代表公司形象，謹(jǐn)言慎行??！
食品廠的施工要求就是：便于工廠的清潔，無死角。從自己使用的角度出發(fā)，施工嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，開門、開窗的位置與圖紙一致。