潔凈廠房設計之空間布置內容如下。潔凈廠房的空間設計,應考慮到產品生產工藝和空氣潔凈度等級的需求。合理配置、布局生產制造潔凈區(qū),人員凈化、物料凈化、工藝設備及相對應物料供給管線,凈化空調系統(tǒng)和各種公用動力設施及其管線等是潔凈室空間設計的關鍵任務。開展空間設計時,應細致入微考慮到生產制造潔凈區(qū)與有關的輔助生產區(qū)之間的關系，務必使空間布局做到合理有效、靈活,針對一般的潔凈室在吊頂上部或樓面下布局送風、回風和排風管道以及各種水、氣、電管線等,還要設置必要的空間;針對垂直單向流主導的潔凈室,第一步應在選擇好氣流流型、凈化空調系統(tǒng)的形式和空調機、空氣過濾器的首要條件下,合理、合理有效地布局潔凈室的空間。在潔凈室設計尤其是單向流潔凈室設計中,氣流流型、凈化空調設施的選擇和布局方案的選擇是確定潔凈室空間布局的關鍵因素;在一般建筑設計中,空調機是房屋建筑的附屬設施,它僅僅是補充完善房屋建筑的功能設施,但在潔凈廠房中凈化空調設施是實現(xiàn)空氣潔凈度的關鍵功能設施。當然對工業(yè)潔凈室來說,生產制造工藝設備、工具和產品生產制造所需要純水、純氣、高純化學品以及穩(wěn)定的電力供應等也也是潔凈廠房產品生產制造所務必的重要條件。
潔凈室的空間布局所需要的層高,針對一般非單向流潔凈室需考慮到在吊頂內或樓面下布局送回風管和各種管線；針對垂直單向流潔凈室，為了利用地面回風面采取雙層地板以及在吊頂內設置送風靜壓箱或風機過濾機組(FFU)等。
一、非單向流潔凈室
這種潔凈室廣泛應用于電子工業(yè)、生物醫(yī)藥工業(yè)和各種工業(yè)潔凈室,這種潔凈室的凈化空調系統(tǒng)的送回風一般而言采取頂送側回、頂送頂回等方式,在潔凈生產區(qū)的技術夾層或技術夾道內布局送回風管、排風管和各種公用動力管線等。所謂公用動力管線主要包括自來水、純水、各類氣體或液體管道和電力、照明及通信線纜等。若在技術夾層設有可燃氣體管道時,應設置報警裝置。
二、單向流潔凈室
單向流浩凈室主要運用于電子工業(yè)和生物制藥生產制造的部分區(qū)域。在生物醫(yī)藥產品生產制造中關鍵采取部分設置層流罩或凈化工作臺或生物安全柜等來考慮到產品生產工藝的需求。在電子工業(yè)中的微電子產品或些電子器件產品生產制造中還要一個房間或一條生產線,甚至數(shù)條生產線的關鍵工序均需設置在嚴于5級(100級)的潔凈室內,才能考慮到產品生產制造的需求。當前超大規(guī)模集成電路生產制造需求微粒控制粒徑0.1gm、0.05um,考慮到1級或更嚴級別的需求,因此,單向流潔凈室的空間布局已從“單層”布局進步到“多層”布局。“單層”布局的單向流潔凈廠房在單向流潔凈生產區(qū)的上部、下部設有上下技術夾層,在上技術夾層內布局送風管道、部分公用動力管線,通過設在頂棚上的高效過濾器向潔凈生產區(qū)均勻送風;通過設在下技術夾層的回風地板回風至空氣處理裝置。供給潔凈生產區(qū)所用的部分公用動力管線、設施和工藝生產制造用管線、設施等同層布局潔凈生產區(qū)的鄰近處。這種空間布局的靈活性較差,當產品生產工藝或產品數(shù)量擴大時,開展工藝平面布置調整較為困難,還要較長的技術改造時間,技術改造花銷增加。
“多層”布局的單向流潔凈廠房的關鍵特點是將潔浄生產區(qū)與供給產品生產工藝所需要的各類公用動力管線、產品生產工藝管線及工藝輔助設施等都布局在下技術夾層(底層)內,同潔凈生產區(qū)分層布局。假如工程投產后需開展生產工藝調整或產品產量擴大時,僅需將潔凈生產區(qū)的平面布置開展調整、更新改造,面與潔凈生產區(qū)有關的風管、公用動力管線和生產工藝管線、工藝輔助設施等都布局在下技術夾層內,可根據(jù)產品生產工藝調整、變化的要方便地開展相對應的更新改造,這種的技術改造的花銷能夠降低,所需要時間還可以減短。當然在開展上下技術夾層內各類技術設施、管線設計時,應充分了解產品生產工藝情況,盡可能地留有富裕度和考慮到今后變化的可能性采取相應的技術措施。