一、生鮮食品廠生產(chǎn)工藝設(shè)計依據(jù)
生鮮食品廠的工藝設(shè)計應(yīng)以批準(zhǔn)的可行性研究報告所規(guī)定的建廠規(guī)模、產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求為依據(jù)，結(jié)合建廠地點的原料、動力供應(yīng)、水源水質(zhì)、環(huán)境衛(wèi)生等具體情況，因地制宜地確定各類產(chǎn)品的工藝流程、設(shè)備選型和生產(chǎn)車間布置。工藝設(shè)計要求技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、經(jīng)濟合理。
生鮮食品廠設(shè)計以生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)車間為主體，其余車間和輔助部門均圍繞生產(chǎn)車間進(jìn)行設(shè)計。
二、生鮮食品廠工藝設(shè)計內(nèi)容
生鮮食品工廠工藝設(shè)計大致包括工藝流程設(shè)計和車間布置設(shè)計兩個主要內(nèi)容，一般工藝流程設(shè)計在先，車間布置設(shè)計在工藝流程設(shè)計的基礎(chǔ)上進(jìn)行。其設(shè)計內(nèi)容大致包括:
1、產(chǎn)品方案、產(chǎn)品規(guī)格及班產(chǎn)量的確定（全年要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和各產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)期、生產(chǎn)班次等的計劃）
2、主要產(chǎn)品和綜合利用產(chǎn)品的工藝流程的確定。
3、物料衡算。
4、凈化車間設(shè)備的生產(chǎn)能力計算、選型及配套
5、凈化車間各工段面積估算及生產(chǎn)車間的設(shè)備平面布置圖。
6、勞動力平衡及勞動組織。
7、凈化車間水、電、氣、冷、壓縮空氣等能耗的估算。
8、管路計算及設(shè)計（包括管料及閥件的選用）
此外，工藝設(shè)計還應(yīng)提出下列要求:
1、工藝流程對總平面布置圖上物流、人流及各車間及輔助設(shè)施相對位置的要求。
2、工藝對土建跨度、柱網(wǎng)、層高的要求，對車間采光、通風(fēng)、排水、衛(wèi)生設(shè)施的要求，對車間各工段（區(qū)域）溫度的要求。
3、凈化車間水、電、氣、冷、壓縮空氣等的需用量計算及負(fù)荷變化要求。
4、凈化車間對供應(yīng)水水質(zhì)及壓縮空氣品質(zhì)的要求。
5、對三廢（廢水、廢渣、廢氣）排放的要求
6、對各類倉庫面積的計算及庫房溫度、濕度、通風(fēng)、防鼠、勒蟲等方面的特殊要求
7、對技術(shù)經(jīng)濟分析所需基礎(chǔ)資料如原、輔材料單位耗用量及單位耗能、勞動定員等提供依據(jù)。