對于藥廠設(shè)計(jì)來說，藥廠的藥品生產(chǎn)總會遇發(fā)塵量大、發(fā)熱量大、散濕量大和發(fā)臭的情況，特別是對于固體制劑藥品的生產(chǎn)來說，產(chǎn)塵的工序多，發(fā)塵量大，對于在進(jìn)行藥廠設(shè)計(jì)是，要根據(jù)每種工藝的特點(diǎn)進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì)，下面華盛興邦就談下藥廠固體制劑車間產(chǎn)塵、排熱、排濕及臭味處理方法。
一、藥廠固體制劑車間產(chǎn)塵的處理
藥廠固體制劑車間的顯著特點(diǎn)是產(chǎn)塵的工序多，班次不一。發(fā)塵量大的粉碎、過篩、制粒、干燥、整粒、總混、壓片、充填等崗位，需設(shè)置必要的捕塵、除塵裝置，產(chǎn)塵室內(nèi)同時設(shè)置回風(fēng)及排風(fēng)，排風(fēng)系統(tǒng)均與相應(yīng)的送風(fēng)系統(tǒng)連鎖，即排風(fēng)系統(tǒng)只有在送風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行后才能開啟，應(yīng)避免不正確的操作，以保證潔凈區(qū)相對室外正壓。工序產(chǎn)塵時應(yīng)開除塵器，關(guān)閉回風(fēng)；不產(chǎn)塵時開回風(fēng)，關(guān)閉排風(fēng)。
設(shè)置操作前室，前室相對公共走道為正壓，前室相對產(chǎn)塵間為正壓，產(chǎn)塵間保持相對負(fù)壓，以阻止粉塵的外溢，避免對鄰室或公共走道產(chǎn)生污染。
二、藥廠固體制劑車間排熱、排濕及臭味的處理
配漿、容器具清洗等散熱、散濕量大的崗位，除設(shè)計(jì)排濕裝置外，也可設(shè)置前室，避免由于散濕和散熱量大而影響相鄰潔凈室的操作和環(huán)境空調(diào)參數(shù)。
藥廠烘房是產(chǎn)濕、產(chǎn)熱較大的工序，如果將烘房排氣先排至操作室內(nèi)再排至室外，則影響工作室的溫濕度。將烘房室排風(fēng)系統(tǒng)與烘箱排氣系統(tǒng)相連，并設(shè)置三通管道閥門，閥門的開關(guān)與烘箱的排濕連鎖，即排濕閥開時，排風(fēng)口關(guān)。此時烘房的濕熱排風(fēng)不會影響烘房工作室的溫度和氣流組織。
膠囊殼易吸潮，吸潮后易粘連，無法使用，儲存溫度應(yīng)在18～24℃，相對濕度45％～55％，可使用恒溫恒濕機(jī)調(diào)控。硬膠囊充填相對濕度應(yīng)控制在45％～50％范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置除濕機(jī)，避免因濕度而影響充填，膠囊劑特別易受溫度和濕度的影響，高濕度會使包裝不良的膠囊劑變軟、變黏、膨脹并有利于微生物的滋長，因此成品膠囊劑的儲存也要設(shè)置專庫進(jìn)行除濕儲存。
鋁塑包裝機(jī)工作時會產(chǎn)生PVC焦臭味，故應(yīng)設(shè)置排風(fēng)。排風(fēng)口位于鋁塑包裝機(jī)熱合位置的上方。